什麽是淨化車間？爲什麽要做淨化車間？

淨化車間是一個特别設計的空間，其主要目的是将車間内的空氣中的微粒、有害細菌等污染物排除，并将室内溫度、潔淨度、氣流速度、噪音、振動、照度及靜電等參數控制在某一需求範圍内。以下是對淨化車間的詳細解析：

一、淨化車間的标準與要求

空氣清潔度：

淨化車間通常根據空氣中的微粒數量進行分級，一般分爲10級，其中10級以上爲無菌室，100級爲萬級。這意味着在1立方米的空氣中，允許的微粒數量是有限制的。

溫濕度要求：

淨化車間内的溫度和濕度需要控制在一定範圍内，以确保生産過程的穩定性和産品質量。常見的溫度範圍爲2025°C，但也可能有低溫（≤5°C）或超高溫（≥35°C）的要求。濕度則通常控制在30%70%之間。

壓差要求：

淨化車間需要保持一定的正壓狀态，以防止外部污染空氣進入。正壓值通常在0.5~0.7mpa之間。

噪聲級别：

淨化車間内的噪聲需要控制在一定範圍内，以确保員工的健康和舒适度。普通環境噪聲應控制在50分貝以内，無特殊要求的應控制在40分貝以内。

照度要求：

淨化車間内的照度需要足夠高，以确保員工能夠清晰地看到工作區域和産品。照度通常要求在100lx以上。

二、淨化車間的設備與設施

空氣淨化系統：

空氣淨化系統是淨化車間的核心設備，由初效濾網、中效濾網、亞高效過濾器、高效過濾器等組成。這些過濾器能夠逐步去除空氣中的微粒和有害物質。

高效過濾器（HEPA）是空氣淨化系統中的關鍵部件，其過濾效率通常達到99.97%以上，能夠去除直徑大于0.3微米的顆粒物。

溫濕度控制系統：

溫濕度控制系統包括制冷機組、加濕設備等，用于控制車間内的溫度和濕度。這些設備能夠根據設定的參數自動調節，确保車間内的環境處于最佳狀态。

送風、回風系統：

送風、回風系統用于将處理後的空氣送入車間，并根據需要進行空氣循環和調節。這些系統通常包括風機盤管單元、風口與風道系統等部件。

其他輔助設施：

淨化車間内還可能配備其他輔助設施，如壓力差監測儀、空氣質量監測儀、溫濕度傳感器等，用于實時監測和控制車間的環境參數。

三、淨化車間的布局與設計

整體布局：

淨化車間通常分爲潔淨區、緩沖區和輔助區。潔淨區包括無菌操作區和一般操作區；緩沖區包括更衣室、風淋室等；輔助區包括設備間、倉庫等。

潔淨區設計：

潔淨區采用全封閉式設計，确保空氣流通順暢，減少交叉污染。操作台面應采用易清潔、耐腐蝕的材料。

緩沖區設計：

緩沖區設置更衣室和風淋室，以減少人員和物品帶入微生物和塵埃。更衣室内應設置儲物櫃、鞋架等設施。風淋室内應安裝高效空氣過濾器，确保人員進入潔淨區前進行全身清潔和空氣淋浴。

輔助區設計：

設備間應安裝各類生産設備，倉庫應劃分爲原料區、半成品區和成品區，便于管理。

四、淨化車間的維護與管理

定期清潔：

定期對淨化車間進行清潔，包括地面、牆面、天花闆等表面，去除灰塵、污垢，保持潔淨度。

過濾器更換：

定期更換空氣過濾器，确保過濾效果。一般建議3~6個月更換一次，但具體周期應根據實際情況确定。

環境監測與調節：

定期對淨化車間内的環境參數進行監測和調節，包括溫濕度、潔淨度、空氣質量等。根據監測結果，及時調整空調系統和風機運行參數。

人員培訓與管理：

對淨化車間操作人員進行培訓，提高他們的環保意識和操作技能。同時，建立工作規範和維護管理記錄，确保每個環節都有人員負責。

綜上所述，淨化車間是一個高度專業化的生産環境，其設計、布局、設備選擇和維護管理都需要嚴格遵循相關标準和要求。通過科學合理的淨化措施和管理手段，可以确保車間内的空氣質量達到标準要求，爲員工的健康和生産效率提供有力保障。